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水力控製閥使用說明

發布時間:2018-05-09  來源:福建閥門  編輯:標光閥門

  水力控製閥是一種總稱,由一隻主閥及其外裝之針閥、向導閥等組合而成的一類自動控製閥。水力控製閥的工作狀態一般呈常用狀態、常開狀態、浮動狀態,主要依靠主閥與針閥或導閥之間調節來進行控製水流狀態。
  水力控製閥產品圖

  水力控製閥使用說明
  控製閥安裝後,在生產過程開車前應進行控製閥的現場調試。現場調試分線路調試和係統調試。
  (一)、線路調試
  線路調試用於檢查連接控製閥的信號線路、氣源管線或液壓管線是否正確連接。
  1.控製閥輸進信號的連接。通常,與閥門定位器一起檢查。控製閥輸進信號來自控製器,因此,從控製器輸出一個出發點信號,檢查控製閥是否在出發點位置;輸出一個終點信號,檢查控製閥是否在終點位置。為此,應檢查供氣氣源壓力是否正常;過濾減壓器工作是否正常;液壓係統供給的油壓是否正常;供電是否正常;輸出信號是否正確等,並在丈量範圍內至少取5點檢查輸進信號與閥位之間是否滿足所需關係。應檢查氣開、氣關的作用方式是否正確,是否滿足工藝生產過程的安全生產要求。
  2.控製閥輸出信號的連接。控製閥輸出信號是閥位信號,可以是模擬量信號或數字量信號。應在檢查控製閥輸進信號的同時,檢查閥位信號是否正確。采用HART或智能電氣閥門定位器時,應檢查閥位狀態信息能否正確傳輸。控製閥全行程運行過程中應偵聽控製閥閥芯和閥座是否有機械振動和異常雜音。
  3.手輪機構調試。檢查手輪機構能否正確轉動和動作,限位和鎖定裝置是否好用。
  4.當出現偏差超過答應偏差限時,應進行相應的調試。例如,改變閥位開關的位置,檢查接線或管路是否有泄漏等。
  (二)、係統調試
  控製閥是控製係統的終極元件,因此,控製閥運行前需進行係統調試。係統調試應與工藝操縱配合進行。
  1.負反饋調試。控製係統應滿足負反饋要求,因此,應將控製器、檢測變送和控製閥(包括閥門定位器)和被控對象一起考慮,並設置控製器的正、反作用。負反饋準則是控製係統開環總增益為正。設置好控製器正、反作用方式後,可在控製器丈量端模擬輸進信號,使其增加或減小,觀測控製器輸出變化是否符合作用方式的要求,並檢查控製閥的動作方向是否正確,是否能夠使被控變量向減小方向變化。
  2.控製閥壓降檢查。控製閥壓降檢查在進行淨水模擬調試時進行。在控製閥全行程運行過程中,檢查控製閥兩端壓降變化,是否有空化或閃蒸造成的噪聲發生,流量變化情況如何,是否符合所設計的流量特性等。
  3.響應時間檢查。一些控製係統對控製閥的響應時間有要求時,應檢查控製閥的響應時間。在控製器輸出信號改變時開始計時,到控製閥閥位到達終極穩態位置的63%所需的時間即為響應時間,其時間應滿足工藝生產過程的操縱要求。
  控製閥的正確安裝與正確選型同樣重要。安裝質量關係到控製係統的操縱性能、控製品質、安全性和本錢等,因此應引起重視。
  控製閥安裝在現場,對防火、防爆、防泄漏等提出更高要求,控製閥的噪聲汙染也日益受到有關部分重視。
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